Automatisierung ist für Miele dabei ein großes Thema:
„Um am Markt die Nase vorn zu haben, ist laufende Optimierung der Fertigungsprozesse unumgänglich“, so Peter Gitsch, verantwortlicher Meister in der Fertigung bei Miele Bürmoos.

Industrieroboter sind für Miele fester Bestandteil dieser Optimierung - mittlerweile sind 8 Industrieroboter für Schweißaufgaben (WIG und MAG), aber auch für Schleif-, Polier- und Handlingaufgaben im Einsatz.

Um höchste Qualitätsansprüche trotz Kostendruck weiterhin erfüllen zu können, hat Miele weitere Maßnahmen zur Steigerung des Automatisierungsgrades der Schweißaufgaben gesucht:
„Die Produktion von höheren Losgrößen läuft bereits seit Jahren zur vollsten Zufriedenheit automatisiert über Schweißrobotersysteme. Aber für Kleinserien, und auch für untergeordnete Baugruppen von Großserien, rechnet sich die Anschaffung von neuen Robotersystemen nicht.“ Als Beispiel nennt Peter Gritsch Spülraumbottiche und andere Bauteile für MIELE Großdesinfektionsgeräte, wie sie in Kliniken und Labors weltweit eingesetzt werden.

Die Lösung fand Miele nun in „guten Gebrauchten“:
Anfang 2006 wurde in zwei gebrauchte Robotersysteme von HM Haumann Robotersysteme GmbH investiert. Gritsch: „Auf diese Weise erreichen wir einen äußerst hohen Automatisierungsgrad bei erweiterter Flexibilität in der Fertigung. Diese zusätzliche Steigerung wäre mit Neuanlagen nicht wirtschaftlich.“
Besonders wichtig bei der Einbindung gebrauchter Roboter in die Fertigung ist für Peter Gritsch die Sicherheit, einen zuverlässigen Partner zu haben:
„Ausschlaggebend für die Kaufentscheidung bei HM Haumann Robotersysteme GmbH war die Kompetenz von der Planungsphase bis hin zur Inbetriebnahme und das Vertrauen zu einem langjährigen Partner. Und natürlich der Umstand, dass für uns passende Schweißroboter derselben Marke und Type - CLOOS Romat 310, die wir bereits einsetzen, gebraucht und in gutem Zustand verfügbar waren.“ gibt Peter Gritsch zu.
Kurze Lieferzeiten sind bei „guten Gebrauchten“ oft ein wichtiges Argument.

Weiterer Vorteil war die rasche Inbetriebnahme: „Die beiden Gebrauchtroboter der Fa. Haumann sind vom selben Typ und haben dieselbe Steuerung wie jene CLOOS-Anlage, die wir seit 5 Jahren einsetzen. So war es unseren Programmierern sehr schnell möglich, verschiedenste Produkte auf diese Roboter umzustellen.“

Schon bei der Planung und Auswahl der Anlage wurde auf höchstmögliche Flexibilität geachtet:
Ein Roboter ist hängend, auf einem drehbaren C-Ständer (gesteuerte Achse) angeordnet und kann somit in 4 Stationen verschiedene Bauteile schweißen. Durch den Einsatz verschiedener Werkstückmanipulatoren konnte jede Station dieser Anlage optimal an die Produkte angepasst werden.
Das automatische Brennerwechselsystem kann bei jedem Werkstück sowohl die standardmäßige CLOOS-WIG-Schweißausrüstung als auch die zusätzlich angebaute FRONIUS CMT-Anlage zum Einsatz bringen.
Das erhöht die Flexibilität und macht auch bei kleinen Stückzahlen den Einsatz automatisierter Schweißtechnik möglich.
„Wie geplant werden nun auch Schalterblenden für die neue MIELE Haushaltsgeschirrspüler-Generation in Edelstahlausführung auf den neu integrierten Anlagen wirtschaftlich gefertigt.“

Peter Gritsch fasst zusammen: „Dort wo die Serien zu klein sind und sich daher große Investitionen in Neuanlagen nicht rechnen, kann ein "Guter Gebrauchter" die richtige Lösung sein. Auch bei großen Serien – besonders für untergeordnete Zwecke - kann ein Gebrauchtroboter mehr Wirtschaftlichkeit und Flexibilität bringen.“